Quando MEI presentò per la prima volta la tecnologia block-less con il lancio di CoreTBA durante Vision Expo Las Vegas, nel settembre 2022, molti la considerarono una sfida tecnologica difficile da trasformare in una soluzione industriale. Eliminare completamente le tradizionali fasi di bloccaggio e sbloccaggio sembrava infatti un obiettivo ambizioso, destinato a rimanere confinato nel campo della sperimentazione.

Dall’intuizione al nuovo standard della produzione block-less

Da sempre l’eliminazione dell’alloy rappresentava un obiettivo condiviso dal settore: complesso, ma determinante. MEI ha scelto di andare oltre, eliminando non solo l’alloy, ma tutte le attività prive di valore aggiunto, con l’obiettivo di ridurre sensibilmente i costi operativi e accelerare in modo significativo il time to delivery della lente. Oggi quello scenario è profondamente cambiato. La crescente diffusione della tecnologia block-less, l’aumento delle installazioni industriali e la comparsa sul mercato di soluzioni senza blocchi proposte anche da altri player confermano una trasformazione che MEI aveva intuito anni fa, contribuendo a trasformare una visione pionieristica nel nuovo modello produttivo di riferimento.

CoreTBA: la visione che è diventata realtà industriale

Azienda italiana tra i leader mondiali nello sviluppo di tecnologie e soluzioni automatizzate per la produzione di lenti oftalmiche, MEI ha trasformato questa intuizione in una realtà industriale con CoreTBA, la soluzione che elimina le operazioni di bloccaggio e sbloccaggio e le fasi di applicazione e rimozione del tape, integrando in un unico sistema tutte le fasi della lavorazione della lente, incluso il controllo qualità. Un’innovazione che ha ridotto le attività prive di valore aggiunto, semplificato il flusso produttivo e aperto la strada a un nuovo paradigma industriale, oggi ulteriormente evoluto con Alpha CoreTBA e Omega CoreTBA, le nuove soluzioni progettate per offrire maggiore produttività, modularità e flessibilità operativa, mantenendo la stessa tecnologia già validata dal mercato.

“Quando abbiamo iniziato a investire nella tecnologia block-less, il nostro obiettivo non era semplicemente sviluppare una nuova macchina, ma ripensare il modo in cui vengono prodotte le lenti. Oggi vedere questa tecnologia affermarsi come nuovo riferimento per l’industria conferma la validità della nostra visione e ci spinge a continuare a innovare, offrendo ai laboratori soluzioni sempre più efficienti, sostenibili e orientate al futuro“, dichiara Stefano Sonzogni, Presidente di MEI.

Due soluzioni, una tecnologia

Con CoreTBA, MEI ha rivoluzionato il settore integrando le sette fasi essenziali della produzione di lenti in un’unica unità compatta, con un ingombro significativamente ridotto rispetto alle soluzioni tradizionali. L’evoluzione arriva oggi con Alpha CoreTBA e Omega CoreTBA, che distribuiscono le funzionalità su due macchine distinte. Questa configurazione consente di raddoppiare la produttività grazie al funzionamento continuo e senza interruzioni e offre ai laboratori una maggiore modularità, permettendo di scalare la capacità produttiva e configurare il sistema in funzione delle proprie esigenze operative.

Una nuova generazione di efficienza

La tecnologia sviluppata da MEI elimina la necessità di utilizzare consumabili legati al bloccaggio delle lenti, come pellicole protettive, alloy e resina, superando una delle fasi storicamente più complesse della lavorazione. L’eliminazione delle operazioni di bloccaggio e rimozione del blocco permette di ridurre gli ingombri, semplificare la manutenzione, diminuire i consumi energetici e ottimizzare l’intero processo produttivo. La flessibilità del layout è ulteriormente migliorata grazie all’integrazione con il sistema di trasporto modulare EzLine, mentre la continuità operativa è garantita anche durante i cambi utensile e gli interventi di calibrazione.

L’assenza delle fasi di bloccaggio consente inoltre di ridurre sensibilmente il lead time, accelerando il passaggio delle lenti alle lavorazioni successive. La mappatura del potere per trasmissione viene eseguita immediatamente dopo la lucidatura, rendendo possibile un controllo qualità continuo, la raccolta costante dei dati di processo e l’autocalibrazione della macchina prima del superamento delle tolleranze produttive. Il risultato è una maggiore stabilità del processo, una riduzione degli scarti e il mantenimento degli elevati standard qualitativi che da sempre contraddistinguono le soluzioni MEI. La qualità rimane il fulcro dell’intero processo produttivo.

Il futuro della produzione oftalmica è già realtà

Con Alpha CoreTBA e Omega CoreTBA, MEI conferma ancora una volta la propria capacità di anticipare l’evoluzione del settore, proseguendo un percorso di innovazione che ha contribuito a trasformare la produzione block-less da intuizione pionieristica a nuovo riferimento per l’industria ottica. Una visione che continua a tradursi in soluzioni capaci di aumentare produttività, efficienza e sostenibilità, supportando i laboratori nell’affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione, dove qualità, velocità e riduzione dei costi di produzione rappresentano fattori sempre più strategici.